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管式静态混合器流量计算
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管式静态混合器流量计算
根据静态混合器连续操作的特点,定义描述其混合效果的混合度表达式,并利用不相溶的两相流体混合后的体积等于它们各自体积之和的原理,建立动态求取各组分体积分数和流量分数的计算方法和实验装置.结果表明:利用该方法测定静态混合器的混合效果避免了多点取样,提高了测量的准确性并减少了实验时间,可以用于混合产品质量的在线检测,并为静态混合器的结构设计和工艺设计提供参考依据.
管式混合器
混合设备的基本要求是，药剂与水的混合必须均匀，混合设备种类较多，常用的有水泵混合，管式混合，机械混合。水泵混合效果较好，不需要另外建设混合设施，节省动力，大中小型水厂均可以使用，但是采用三氯化铁作为混凝剂时，若投药量较大，药剂对水泵叶轮有轻微的腐蚀作用。当水泵距离反应池较远时，不宜采用水泵混合。机械混合是在池子内安装搅拌设备，以电动机驱动搅拌器使水与药剂混合，机械搅拌的优点是混合效果好，且不受水量变化的影响，适用于各种规模的水厂，缺点是增加机械设备并且相应增加维修费用，目前广泛采用的是管式混合器。
方式 优 缺 点 适用条件
管式混合 优点：1.设备简单2.不占地缺点: 1.当流量减小时可能在中反应混凝 2.一般管道混合效果较差,但采用静态管式混合器效果好,但水头损失大. 适用于流量变化不大的水厂
混合池混合 优点:1.混合效果好2.某些池型能调节水头高低,适应流量变化缺点:1.占地面积大 2.某些进水方式要带入大量气体 适用于大中型水厂
水泵混合 优点:1.设备简单 2.混合充分,混合效果好 3.不消耗动能缺点:吸水管较多时投药设备要增加,安装管理复杂 适用于一级泵房距离处理构筑物120米以内的各种规模的水厂
浆板式机械混合 优点:1.混合效果好2.水头损失小缺点:1.需要动能设备 2.管理维护比较复杂 适用于各种规模的水厂
杭州西区水厂设计采用静态管式混合器,静态管式混合器混合效果好,主要由混合组件构成,将它放入絮凝池进水管道中即可,混合组件可以用钢板剪切成椭圆形,在轴线处上下弯折成26.5度的夹角,各个组件相互垂直交叉,在端点处焊接既为一节组件。
设计使用要求如下：
混合组件数目为1-4节，流速小时采用上限
水头损失等于
Q-流量
d-进水管管径m
n-混合单元数
一般静态管式混合器的水头损失为0.5米
混凝剂采用聚合硫酸铁（ＰＦＳ），混凝工艺采用管式混合器，采用2节混合单元，流速为 （在 之间取值），进水管两根，投药设备 混凝剂为PAC，混凝工艺采用管式静态混合器，混合元件数可为1-4节，取2节。
水头损失
一般水头损失要小于0.5m
d=880mm,取0.9m
加药点设在混合器进口处，并增加药液扩散器，使混凝剂在管道内很好扩散。
药剂投配设备的设计
药剂采用PAC，混凝剂最大投加量阿a=20mg/l
溶液池
溶解池 药剂用泵投加
取超高0.3m
R=0.6取0.7m
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