静态混合器规格技术

静态混合器规格技术详情：
1.1本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。
1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.主要执行技术标准
JB/T 7660         静态混合器   
HG/T21616-97    化工厂常用设备消声器标准系列
GB/T4760-1995　　声学　　消声器测量方法
JB/T8540-2004    水蒸气喷射真空泵
3.设计和运行条件
3．1甲方自然与公用工程条件
极端最高气温            ：41℃
极端最低气温            ：-21．8℃
室外多年平均相对湿度    ：69%
平均气压                ：100．79KPa
厂区地震设防烈度        ：7级            
3．2本次采购的设备型号及主要技术参数
3.2.1静态混合器（位号X1302），  数量1台。性能参数如下表：
 

 
3.2.2消音器（位号X1307）， 数量1台。性能参数如下表：

 
3.2.3蒸汽喷射器（位号M5101AB），  数量2台。性能参数如下表：
 

 
4.设备制造的技术要求及其验收要求
4.1混合器
4.1.1混合器为管道静态混合器，乙方选用混合器的型式应能保证将两物料均匀混合，并且所产生的压力降低于允许压力降。
4.1.2混合器采用材质要求：壳体材质采用优质碳素钢，并留有6ｍｍ的腐蚀裕度；内体材质采用304不锈钢。
4.1.3混合器的结构应能有效防止或减轻物料对设备的冲刷和磨蚀。
4.1.4管路连接采用法兰连接，法兰及密封面的形状和尺寸保证符合HG20592-97B的规定。
4.1.5静态混合器出厂前要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试；安装后进行现场性能测试。
4.1.6乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案，以此制订详细的设备制造、检验方案。
4.1.7除锈等级不低于St2.5级，两层底漆，两层面漆，每层25～35微米，使用耐高温油漆。
4.1.8各连接口垫片采用石墨缠绕垫片。
4.2消音器
4.2.1消音器应符合本协议书及国家有关标准、技术规定，并按经规定程序批准的图纸及技术文件制造。
4.2.2消音器能完全满足所有工况要求，出口噪音<80ｄB，阻力降≤200ｍｍH2O。
4.2.3消音器采用材质要求：壳体材质采用优质碳素钢，按照国家有关标准要求留有充足的腐蚀裕度；内件材质全部采用304不锈钢。
4.2.4进口采用法兰连接，法兰及密封面的形状和尺寸保证符合HG20592-97B的规定，进口法兰压力等级为PN1.6，尺寸250ｍｍ。
4.2.5消音器应设排污口，排污出口法兰及密封面的形状和尺寸保证符合HG20592-97B的规定，法兰压力等级为PN1.6，尺寸DN100ｍｍ。
4.2.6消音器出厂前要按照国家有关标准和规范，进行全面检验。
4.2.7消音器应能保证管道热态工作时的安全性。
4.2.8消音器应能经受工质的高速冲击、侵蚀及瞬态力的作用。
4.2.9消音器筒体内部应清洁。
4.2.10消音器应不影响安全阀的排量、起跳和回座。
4.2.11除锈等级不低于St2.5级，两层底漆，两层面漆，每层25～35微米，使用耐高温油漆。
4.2.12各连接口垫片采用石墨缠绕垫片。
4.3蒸汽喷射器
4.3.1乙方应采用合理的工艺流程，合理可靠的系统设置，保证使铜基催化剂升温还原，同时满足经济性运行的要求。
4.3.2乙方应严格按照数据表进行蒸汽喷射器的设计和制造。
4.3.3蒸汽进口法兰、引入流体进口法兰及混合流体出口法兰材质：15CrMo。抽出流体吸入腔、扩散器、蒸汽室材质：15CrMo，并留有3mm的腐蚀裕度。蒸汽喷觜材质：316L不锈钢。
4.3.4蒸汽喷射器蒸汽进口、引入流体进口、混合流体出口法兰螺栓孔跨中均布。
4.3.5蒸汽喷射器法兰及密封面的形状和尺寸保证符合HG20592-97B的规定，法兰压力等级为PN10.0。
4.3.6各连接口垫片采用石墨缠绕垫片。